Технологические процессаы изготовления деталей,сборки и монтажа подъемно-транспортных, строительных и дорожных средств

Выбор метода окончательной обработки конструктивного элемента детали
Метод обработки определяется как тип обработки (например, шлифование с продольной подачей) и его этап (например, чистовая обработка). При назначении окончательного метода обработки должны быть соблюдены требования к точности обработки, шероховатости поверхности и другим параметрам качества, указанным в рабочем чертеже детали. Каждый метод обработки имеет определенные достижимые значения качества поверхности.
2. Выбор типа и размеров исходной заготовки
Тип исходной заготовки определяется на основе анализа применимости возможных способов изготовления детали. Длиннопрокатные изделия, поковки, штамповки, отливки используются в качестве заготовок для деталей подъемных, строительных и дорожных машин. Метод получения исходной заготовки определяется исходя из: физико-механических свойств материала детали, его габаритов, массы, конфигурации, объема выпуска и типа производства. Полная оценка вариантов выбора типа заготовки возможна на основе технико-экономического анализа, критерием которого является себестоимость. Варианты сравниваются путем изменения статей затрат: затрат на материалы, инструменты, технологическое оборудование, оборудование, заработную плату, электроэнергию и т.д. Как видно, такой анализ требует большого количества нормативных, справочных и фактических данных, и поэтому он сложен в выполнении. При выборе заготовки из круглого горячекатаного сечения путем выбора диаметра проката можно использовать рекомендации зависимости заготовки от максимального диаметра соотношения длины детали и максимального диаметра детали.
3. Расчет промежуточных размеров заготовки
Расчет промежуточных размеров заготовки по этапам обработки для каждого конструктивного элемента по максимально рассчитанному размеру (согласно рабочему чертежу), последовательно добавляя к нему категорию «отверстие», значения припуска Z в обратном порядке технологического процесса. В условиях единичного и мелкосерийного производства припуски на внешнюю обработку на токарных и шлифовальных станках подбираются по данным экспериментальной статистики.
4. Определение условий резания
Элементы режима резки расположены в следующем порядке: глубина резания, подача, скорость резания.
Как правило, при назначении режимов резания не принимают решения о полной нагрузке на приводной двигатель. Для полуфабрикатной обработки и последующей обработки глубина резания, например, для валов, равен радиальному припуску на соответствующую обработку.
2. Ознакомление с конструкторской и технологической документацией (виды документации)
В Советском Союзе стандартизация имеет общегосударственное значение. Во всех отраслях промышленности действуют Государственные стандарты, в том числе:
- ГСС — Государственная система стандартизации;
- ГСИ — Государственная система, обеспечивающая единство измерений;
- ЕСКД— Единая система конструкторской документации;
- ЕСТД — Единая система технологической документации.
Наряду с Государственными стандартами СССР разработаны стандарты Совета экономической взаимопомощи (СТ СЭВ), которые также в обязательном порядке применяют в народном хозяйстве СССР. Порядок разработки, оформления и обращения конструкторской документации устанавливается ЕСКД, а технологической документации — ЕСТД.Государственный стандарт (ГОСТ) имеет силу закона, публикуется только в качестве официальных документов и обязателен для всех организаций СССР.
Стандартизация - это установление стандартов и требований к физическим и размерным количествам, сырью и продукции массового производства.
Нормализация - это тип стандартизации, который устанавливает единые нормы и требования к аналогичным продуктам с точки зрения размеров, параметров и методов испытаний и применяется к устройствам и частям механизмов, устройств, средств автоматизации, инструментов и деталей крепежа, а также к другому технологическому оборудованию

. ,
Нормаль - это технический документ межотраслевого или заводского значения.
Основная цель стандартизации и нормализации - создание условий, способствующих высокому уровню выпускаемой продукции при резком сокращении трудоемкости сборки и наладки pa6oi и стоимости устройства. Продукция радиоэлектронной промышленности производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ; межведомственных и отраслевых норм и технических условий (ТУ).
Для проведения работ по проектированию, изготовлению, настройке, регулировке, эксплуатации и ремонту РЭА разрабатывается техническая (конструкторская и технологическая) документация.Конструкторская документация разрабатывается конструктором на стадии изготовления новых образцов РЭА.
В конструкторскую документацию входят различные схемы (принципиальные, монтажные и др.), эксплуатационные, ремонтные и другие документы.
Правильно подобранный и достаточный по объему графический материал, входящий в конструкторскую документацию, позволяет дать наглядное представление о схеме, принципе работы иконструкции устройства и облегчить детальное знакомство с монтажом и регулировкой отдельных элементов и РЭА в целом.В радиоэлектронной промышленности при проектировании, а также при выполнении сборочно-монтажных и регулировочных работ применяют различные схемы. Схема представляет собой документ, на котором в виде условных изображений или обозначений показаны составные части устройства и связи между ними. Правила выполнения схем и условные графические обозначения, используемые в них, предусмотрены ГОСТ 2.701—2.799.
Наименование схемы, входящей в состав конструкторской документации по ГОСТ 2.701—76, определяется ее видом и типом. Вид схемы зависит от элементов и связей между ними, например электрическая (Э), кинематические (К) и др. В зависимости от назначения схемы бывают семи типов: структурные, функциональные, принципиальные, монтажные, подключения, общие, расположения.
В технической документации схемы обозначаются шифрами, например монтажная электрическая схема имеет чертежный шифр Э4. Количество разрабатываемых схем определяется особенностями каждого устройства, при этом надо стремиться к тому, чтобы количество схем на устройство было минимальным, но в то же время содержало все достаточные для выполнения работ сведения.
Правила выполнения электрических схем установлены ГОСТ 2.702—75. При выполнении схем применяют следующие основные термины:- элемент схемы — ее неделимая составная часть, выполняющая определенную функцию в изделии (резистор, конденсатор и др.);
- функциональная группа — совокупность элементов, выполняющих в изделии определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию;
- устройство — совокупность элементов, представляющая собой единую конструкцию (например, блок выпрямителя);
- функциональная цепь — линия, канал, тракт определенного назначения (канал звука, видеоканал, тракт СВЧ и т