Технология производства пробиотиков

Введение

Разработка и внедрение в практику ветеринарии новых высокоэффективных препаратов отечественного производства для лечения и профилактики болезней животных представляет собой задачу, актуальность которой не вызывает сомнений.
По мнению большинства специалистов, основополагающим принципом при создании пробиотиков является использование только микроорганизмов
Но если на этом пути не возникают трудности с отнесением к безусловно нормальной микрофлоре некоторых основных групп микроорганизмов, чаще всего присутствующих в составе микробиоценоза кишечника в больших количествах (например, лакто- и бифидобактерий), то нередко очень по разному трактуется оценка содержания в микробиоценозе меньших по количеству, но не менее важных по физиологической активности некоторых экзогенных бактерий.
Степень изученности. В разработке данной темы были использованы работы таких авторов как: Беккер М.Е., Вакула В., Дебабов В. Г., Калёнов С. В., Клунова С. М., Никишова Е. А., Павлинова И. И., Сазыкин Ю. О., Федосеев К. Г. и др.
Целью данной работы является изучение технологии производства пробиотиков, исходя из поставленной цели, были определены следующие задачи:
- Рассмотреть понятие и виды пробиотиков;
- Выявить технологию получения пробиотиков.
Структура данной работы состоит из: введения, 3 глав, заключения и списка используемой литературы.
1.Понятие виды
Пробиотики – комплекс микроорганизмов. являются полезными просто для здоровья. основном бактерии. дополняют . Эти составляют микрофлору . Именно их кишечник с достаточно объема веществ потребляемой пищи. кишечника, бактерии еще влагалище во .
Условно делятся две группы1:
-.
-Бифидобактерии.
они содержатся препаратах-. Но понимать, в препарате содержание . Они сочетаться разных и в форме. при патологиях назначают пробиотики. , спешим ваше , что такой должен . Ведь – это -таки средство. вы назначать самостоятельно, ошибиться том, именно бактерия вашему . Тут учитывать заболеваний общее организма. каждой своя . Одни продвигать по системе, укрепляют , третьи расщепить и .д.
более разберемся, такое . Не ждать него . Они являются от заболеваний. и их стоит. правильном они могут организм. общем выделить направлений действия:
- антител поддержания ;
-препятствие кишечника других организмами ;
-угнетение патогенной ;
-укрепляют кишечника;
- патогенной синтезировать соединения;
- разрушить жизнедеятельности микрофлоры;
- источником группы (они важны многих в , здоровья системы, , предотвращения ) 2.
Как , они очень функции.
2. получения
Изобретение к промышленности, частности производству , применяемых качестве средств дисбактериозе, , заболеваниях -кишечного

. Производят производственных соответствующих в из стали температуре (371) при и в среде гидролизатах субстратов добавками , глюкозы течение 6-7 при среды 5,5-8,0. розлив микробной в или , ее ниже зоны последующую сушку, розливом концентрирование массы керамических с 0,2-0,4 мкм подаче массы поверхности . Изобретение уменьшить лиофильной , увеличить хранения , а снизить затраты.
относится медицинской , в к препаратов-, применяемых качестве средств дисбактериозе, , заболеваниях -кишечного , а в профилактического .
Наиболее к по сущности достигаемому , выбранным качестве , является получения , описанный книге по и делу, ред. .Н. , Медицина, 1978, 440 3.
Способ пробиотиков (, лактобактерина, ) включает производственных соответствующих в из стали температуре 371oС перемешивании аэрации питательной на белковых с добавками течение 6-7 при среды 5,5-8,0. массу разливают ампулы флаконы лиофильной . Предварительное микробной ведут контролем температур, глубину ниже зоны. замороженного в камерных осуществляют остаточном до 5-10 рт. . до влажности продукта 2-4%.
способ пробиотиков высокими затратами стадии сушки. известного является продолжительность лиофильной и, следствие, от 10 30% жизнеспособных .
Задача, предлагаемым , - совершенствование получения .
Технический от изобретения в срока сушки, дозности и его за повышения микробных в препарате, также энергетических на пробиотиков.
результат тем, в получения , включающем производственных соответствующих в из стали температуре 371oС перемешивании аэрации питательной на белковых с добавками ( растворы , глюкозы) течение 6-7 при среды 5,5-8,0, полученной массы, замораживание контролем температур последующую сушку, розливом концентрирование массы керамических с 0,2-0,4 мкм подаче массы поверхности 4.
Способ следующим . Живые микроорганизмов (, лактобацилл, ) культивируют реакторах нержавеющей при 371oС при и воздухом азотом питательной на белковых , например гидролизат - 11%, дрожжевой - 67% с добавками , аммиака, в 6-7 часов рН 5,5-8,0. После микробную направляют концентрирование керамических с 0,2-0,4 мкм движении массы поверхности , например, "cross ", затем розлив ампулы флаконы. осуществляют контролем температур, , с компьютера, глубину ниже зоны. сушку субстрата сублимационных установках при давлении 510 мм . ст. остаточной готового 1-3%5.
Пример 1.
микробной лактобацилл при 371oС при и воздухом подаче субстрата ( гидролизата) добавками в 9 часов